玻璃纖維制品在生產和使用過程中可能會遇到多種常見問題，這些問題主要包括以下幾個方面：

一、外觀缺陷

斷絲與雜纖：

斷絲指的是玻璃纖維在生產或加工過程中斷裂，而雜纖則是指玻璃纖維中混入了其他雜質或異物。

這些問題會降低玻璃纖維的強度和質量，影響產品的使用壽命和性能。

浮纖：

浮纖即玻璃纖維露出制品表面，使表面變得粗糙，影響外觀質量。

浮纖現(xiàn)象主要是由于玻纖與樹脂等基體的相容性較差，或注塑工藝參數(shù)設置不當（如注射速度過快、注塑壓力不足）導致。

氣泡：

氣泡是玻璃纖維制品中常見的外觀缺陷之一，通常表現(xiàn)為制品內部或表面存在的小空洞。

氣泡可能是由于生產過程中的工藝控制不當（如漆濃度過高、上漆溫度過高、機器速度過快等）或原材料問題導致的。

顏色不均：

玻璃纖維制品的顏色不均可能是由于脫蠟溫度設置不恰當、脫蠟溫度不穩(wěn)定或坯管編織異常等原因導致的。

二、尺寸與形狀缺陷

厚度不一致：

玻璃纖維制品的厚度不一致可能是由于生產工藝控制不當或原材料質量差異導致的。

厚度不一致會影響產品的外觀和使用壽命。

內徑偏差：

玻璃纖維管等管狀制品的內徑可能會偏大或偏小，這可能是由于工裝使用不當、磨損、工裝臟污或機器傳動故障等原因導致的。

收縮不均：

玻纖增強PPS制品等注塑制品在冷卻過程中可能會出現(xiàn)收縮不均的情況，導致制品尺寸精度下降。

三、力學性能缺陷

強度不足：

玻璃纖維制品的強度不足可能是由于原材料品質不佳、生產工藝控制不當或玻璃纖維在基體中的分散不均勻等原因導致的。

強度不足會降低產品的使用性能和可靠性。

內應力開裂：

在注塑成型過程中，由于熔體快速冷卻，大分子鏈來不及松弛就被凍結在制品內，從而產生內應力。

當制品受到外界因素的影響時（如溫度變化、有機溶劑的作用等），內應力會進一步釋放，導致制品出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。

四、其他缺陷

污漬與顆粒：

玻璃纖維制品表面可能存在污漬或顆粒狀雜質，這可能是由于前工序造成的污染、通坯處坯管沾染水漬、油漬或其他污染物等原因導致的。

焊接強度不足：

對于一些需要進行焊接組裝的玻纖增強制品，如果焊接工藝參數(shù)選擇不當或焊接表面處理不好，可能會導致焊接強度不足。

綜上所述，玻璃纖維制品的常見問題涉及外觀、尺寸與形狀、力學性能以及其他多個方面。為了解決這些問題，需要在生產過程中嚴格控制原材料質量、優(yōu)化生產工藝參數(shù)、加強質量控制和檢測等方面的工作。